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簡(jiǎn)要描述:瓷蜂窩蓄熱體能承受高溫環(huán)境:蜂窩蓄熱體在蓄熱式燃燒系統(tǒng)中充當(dāng)了高溫?zé)煔夥艧岷椭伎諝馕鼰岬慕橘|(zhì)。
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rto陶瓷蓄熱體填料陶瓷規(guī)整
標(biāo)簽:陶瓷規(guī)整填料,陶瓷蜂窩蓄熱體填料,耐高溫耐酸的填料,萍鄉(xiāng)環(huán)保填料
能承受高溫環(huán)境:
蜂窩蓄熱體在蓄熱式燃燒系統(tǒng)中充當(dāng)了高溫?zé)煔夥艧岷椭伎諝馕鼰岬慕橘|(zhì)。
功效:蓄熱式熱交換器必須滿足能夠長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中工作的要求,這也是蓄熱式熱交換器的主要原因所在,蓄熱介質(zhì)周期性地工作于1000攝氏度以上的高溫環(huán)境中,回收高溫?zé)煔獾挠酂幔孕顭峤橘|(zhì)必須首先滿足能夠長(zhǎng)期在高溫下工作的要求,因此,蓄熱體需滿足個(gè)條件便是耐高溫,作為蓄熱介質(zhì)的材料的耐火度一般不低于1250℃。
導(dǎo)熱性能優(yōu)良:由高溫空氣燃燒技術(shù)的工作原理可知,系統(tǒng)要運(yùn)行,蓄熱體必須要在較短的時(shí)間內(nèi)完成從高溫?zé)煔馕鼰岷拖蛑伎諝夥艧岬倪^程,熱導(dǎo)率是影響蓄熱體吸熱煙氣熱量和預(yù)熱空氣速率的主要因素,熱導(dǎo)率大的蓄熱體,當(dāng)高溫?zé)煔饬鬟^蓄熱體時(shí),能夠較快吸收煙氣熱量?jī)?chǔ)存在蓄熱體中,當(dāng)阻燃空氣流經(jīng)蓄熱體時(shí),蓄熱體的導(dǎo)熱性能越好,熱量就越容易在蓄熱體壁面?zhèn)鬟f,并且導(dǎo)熱性能越好,其體積利用率越高,蓄熱體就可以安排的更加緊湊。
抗熱震性能力強(qiáng):
由于蓄熱體始終處于高溫?zé)煔夂统乜諝饨惶嫜h(huán)的環(huán)境中,因此需要經(jīng)常承受由于內(nèi)外溫差變化而引起的應(yīng)力作用,這就是要求蓄熱體具有較高的抗熱震性,若蓄熱體的抗熱震性達(dá)不到一定的要求,在反復(fù)的熱脹冷縮作用下,蓄熱體就很容易破碎而導(dǎo)致氣流通道堵塞,使壓力損失增加,降低蓄熱體壽命,加速蓄熱體的更換周期。
耐化學(xué)侵蝕,抗渣性和抗氧化性強(qiáng):由于蓄熱體要周期性地與高溫?zé)煔饣蚩諝膺M(jìn)行交換,但是由于煙氣或空氣成分復(fù)雜,含有一些可能會(huì)對(duì)蓄熱體產(chǎn)生腐蝕和氧化的雜質(zhì),如果將不具有化學(xué)腐蝕性和抗氧化性的蓄熱體長(zhǎng)期應(yīng)用于這樣的環(huán)境中,勢(shì)必會(huì)很快遭到破壞,影響蓄熱體蓄熱和放熱性能,縮短使用壽命,增強(qiáng)維修成本,因此蓄熱體材料必須具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,具有較好的抗渣性和抗氧化性。
材質(zhì):莫來石,剛玉和堇青石都具有耐高溫,導(dǎo)熱性能好,抗熱震性能強(qiáng),耐腐蝕。
外形尺寸 mm | 孔數(shù) N*N | 孔密度 Cpsi | 孔徑 Mm | 壁厚 Mm | 開孔率 % |
150*150*300 | 25*25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
150*150*300 | 32*32 | 30 | 3.70 | 0.90 | 62 |
150*150*300 | 40*40 | 46 | 3.00 | 0.73 | 64 |
150*150*300 | 43*43 | 50 | 2.80 | 0.75 | 64 |
150*150*300 | 50*50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
150*150*300 | 59*59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68
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